李學(xué)強的匠心之路——記全國五一勞動(dòng)獎?wù)芦@得者、內蒙古一機集團裝配鉗工李學(xué)強 |
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他是一機集團第六分公司裝配鉗工領(lǐng)域的藍領(lǐng)精英,是“張學(xué)海國家級技能大師工作室”的技能專(zhuān)家,參加工作二十多年來(lái),先后提出QC成果、合理化建議、技術(shù)革新項目共計242項,在生產(chǎn)中攻破了566項科研難關(guān),累計為一機集團創(chuàng )造直接經(jīng)濟價(jià)值2360多萬(wàn)元,是一名不折不扣的“知識型、技能型、創(chuàng )新型”高技能人才。2021年,被全國總工會(huì )授予全國“五一勞動(dòng)獎?wù)隆?,他,是李學(xué)強。 一機集團勞動(dòng)模范、兵器集團公司“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、“全國技術(shù)能手”、享受?chē)鴦?wù)院特殊津貼、榮獲全國“五一勞動(dòng)獎?wù)隆薄S著(zhù)技能和閱歷不斷增長(cháng),李學(xué)強身上的榮譽(yù)“標簽”也越來(lái)越多。只是在他看來(lái),腳下的路還長(cháng),要學(xué)的東西還很多。 問(wèn)及如何取得這么多榮譽(yù),李學(xué)強說(shuō),榮譽(yù)背后都是苦練?!懊總€(gè)行業(yè)都不容易,要想做好就要吃苦”。 ?。保梗梗茨戤厴I(yè),李學(xué)強來(lái)到一機集團六分公司跟著(zhù)師傅學(xué)技術(shù),鉗工工種枯燥而辛苦,站姿成為定式尤為關(guān)鍵,李學(xué)強有心,師傅指導正確姿勢后,便讓工友將他的腳印畫(huà)出,以后每次練習,就有了標準。從此,深夜空蕩蕩的廠(chǎng)房里,他都“貓”在那單練。 三年學(xué)徒,對于李學(xué)強來(lái)說(shuō),是“苦熬”,也是磨練。他認為,長(cháng)期的基層磨練短時(shí)間看是辛苦,但從人生長(cháng)河來(lái)看,則是得到了更多的鍛煉機會(huì )。 ?。玻埃保衬?,“張學(xué)海國家級技能大師工作室”成立,李學(xué)強成為了工作室的一名技術(shù)專(zhuān)家,他肩上的擔子更重了:“我不僅要做優(yōu)秀的技能人員,還要做個(gè)懂得實(shí)踐的設計人員”。 針對六分公司部件生產(chǎn)存在“多品種小批量,零件形狀復雜、尺寸要求嚴,生產(chǎn)周期短質(zhì)量要求嚴,薄板異形零件焊接變形大”等問(wèn)題,他和工作室其他成員共同開(kāi)展了“推廣應用三維焊接工作臺系統,實(shí)現薄板結構件的標準化、高效化裝配焊接”的攻關(guān)任務(wù),在實(shí)際生產(chǎn)中推廣使用三維立體柔性?shī)A緊平臺,利用三維柔性?shī)A緊平臺能有效地解決了“多品種,小批量”生產(chǎn)中生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩定的難題,有力的控制了科研產(chǎn)品工裝費用的消耗,同時(shí)在三維柔性?shī)A緊平臺的使用上進(jìn)行了創(chuàng )新性的改進(jìn),總結了“多種定位及反變形操作法”,生產(chǎn)和校正各類(lèi)科研產(chǎn)品75項,節約工裝75套,節創(chuàng )價(jià)值240余萬(wàn)元。 認識李學(xué)強的人都說(shuō):從李學(xué)強身上,我們看到了新時(shí)期知識型、創(chuàng )新型技能人才的風(fēng)采。他成熟安穩,腳踏實(shí)地,多大的難題他都能想出個(gè)“金點(diǎn)子”來(lái)。而這“金點(diǎn)子”其實(shí)就是他多年來(lái)積淀知識的迸發(fā),是他在實(shí)踐中創(chuàng )新活力的激發(fā)。 在一機集團重點(diǎn)科研項目“全鋁合金無(wú)人偵察車(chē)”研制過(guò)程中,李學(xué)強承擔了其裝配焊接的任務(wù)。該車(chē)架長(cháng)為4200mm、寬1119mm、高960mm,由薄壁鋁合金方管焊接而成。由于鋁合金線(xiàn)膨脹系數為碳鋼的2.4倍,科研項目沒(méi)有輔助工裝,焊接極易變形且難以控制?;氐郊?,他擺弄著(zhù)兒子的玩具反復思考,一個(gè)大膽的想法呈現出來(lái):是不是可以利用兩塊1米×2米的三維柔性平臺組合在一起加上輔助直角支撐進(jìn)行試制生產(chǎn)?第二天,李學(xué)強早早來(lái)到工作室,他把車(chē)架合理的分解成五個(gè)部分進(jìn)行分組裝配焊接校正,把“反變形”、“剛性固定焊接法”、“錘擊去應力法”三種方法有機結合在一起進(jìn)行焊接,成功將整車(chē)300多道焊縫焊接后平面度和直線(xiàn)度控制在2mm以?xún)?,六個(gè)輪轂偏差僅為1mm,給精密加工留出了充足的加工余量,為后續的內部裝配贏(yíng)得寶貴的時(shí)間。 李學(xué)強思路開(kāi)拓,要歸功于他從不將自己局限于實(shí)踐和書(shū)本中,參加工作以來(lái),他堅持學(xué)習并取得了相關(guān)專(zhuān)業(yè)的大專(zhuān)文憑和本科文憑,使理論功底得到了大幅提升。利用業(yè)余時(shí)間考取了焊接、裝配鉗工、工具鉗工和車(chē)工等工種的職業(yè)資格證書(shū)。結合多年工作經(jīng)驗,在實(shí)踐工作中總結提煉出“半球形網(wǎng)罩成型操作法”、“小直徑管材內壁精密攻絲操作法”等多項特色操作法。并申報國家專(zhuān)利五項,其中“一種網(wǎng)罩沖壓成型凸?!睂?zhuān)利已授權,在國家專(zhuān)業(yè)刊物上發(fā)表論文四篇,使自身專(zhuān)業(yè)的理論知識和操作技能水平又達到了更新的高度。 雖然李學(xué)強早已是公司裝配鉗工戰線(xiàn)上一名“老兵”,但他清楚自己一個(gè)人的力量是有限的,充分調動(dòng)青年職工積極性,才能有更大的力量。借助“技能大師工作室”平臺和公司技能人才培養戰略,他在成就自己的匠心之路上當起了老師。李學(xué)強充分發(fā)揮技能優(yōu)勢,將二十多年總結出的多項絕技絕活、操作方法形成講義和教材,對學(xué)生和青工進(jìn)行培訓、推廣,通過(guò)“傳、幫、帶”和“學(xué)、練、賽”的培訓模式,著(zhù)重培養公司急需的“一專(zhuān)多能”人才。幾年間,在李學(xué)強的引領(lǐng)下,一大批技能人才在公司多條生產(chǎn)線(xiàn)上嶄露頭角,為公司的可持續發(fā)展輸送了“新能量”。在他看來(lái),能通過(guò)不懈的努力和奉獻為軍工事業(yè)發(fā)展增色,為國之重器添彩,才是自己獲得的最好的“獎杯”。 專(zhuān)心、靜心、不受外界誘惑,李學(xué)強手中誕生的一件件“滿(mǎn)分”零件,確保公司每一次臺裝備成功校驗。產(chǎn)品如人品,李學(xué)強,這位走在匠心之路上的技能大師,已踏著(zhù)春天創(chuàng )新的腳步繼續前行。(一機集團 劉佳慧) |
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